Ручьи штампов горизонтально-ковочных машин.

Штампы горизонтально-ковочных машин, как правило, бывают многоручьевыми. Полости ручьев располагают в полу матрицах в вертикальной плоскости одну над другой.

Каждой полости ручья, расположенной в матрицах, соответствуют обычно отдельный пуансон. Таким образом, пуансонов бывает несколько.

Ручьи бывают: наборные, формовочные, пробивные, обрезные и для выдавливания.  Так же есть ручьи с пережимными, зажимными и отрезными участками.

Ручьи рекомендуют выполнять в ручьевых вставках, которые закрепляют в полуматрицах. Некоторые элементы ручьев делают только во вставках. Различают следующие виды ручьев в зависимости от их назначения: наборные, формовочные (включая прошивные), ручьи для выдавливания, пробивные (просечные), обрезные, а также различные специальные ручьи, конструируемые в отдельных случаях в связи с особенностями формы поковки и процесса штамповки.

Вместе с тем различают отдельные элементы ручьев, которые могут присутствовать в наборных и формовочных ручьях. К таким элементам относятся зажимные (а также упорно-зажимные), пережимные и отрезные участки ручья.

Наборные ручьи. Если набор металла производят в матрицах, то наибольшее применение находят конструкции ручьев, показанные на рис.  а, б и в. Ручей, изображенный на рис.  а, предусматривает штамповку от переднего упора и, следовательно, его не следует применять при штамповке цветных сплавов, так как при высадке последних рекомендуется, чтобы высаживаемая часть прутка не выступала за пределы полости матрицы.

В ручье, показанном на рис.  б, высаживаемая часть прутка не выступает за пределы матрицы, для чего применен передний внутренний упор 1, заходящий в матрицу по прорези 2.

Наконец, в ручье на рис.  в заготовка фиксируется по заднему упору. Ручьи на рис.  б и в пригодны для штамповки как стали, так и цветных металлов. В передней части ручьев, представленных на рис.  а, б и в, показан вырез под окалину — канавка 3, который необходим при штамповке стали и не нужен в случае штамповки цветных сплавов.

Ручей для набора металла в конической полости пуансона изображен на рис.  г. Здесь также показан вырез-канавка 3, необходимый для спада окалины при штамповке только стальных поковок. Кроме того, в пуансоне выполнен канал 4 для выхода воздуха. При крайнем переднем положении пуансона между его торцом и матрицей необходим зазор Q₁.

Величины зазоров, а также радиусов закруглений и галтелей даны в таблице.

Размеры (мм) зазоров, радиусов закруглений и галтелей для наборных ручьев

Размер D, мм       Q         Q₁          d₁           R₁           R₂           R₃           r₂            b

<20                      0,2          2,0         3             2             1             2             2             2           

20 - 50                0,3          2,5         3             3             1             2             3             2          

50 -100                0,4         3,0        3              4             2             3             4             3

100 -1ЗО             0,5         3,5         4             5             2             3             5             3

130 - 160             0,6         4,0         4             6             3             4             6             4

160 - 200             0,7         5             4             7             3             4             7             4