Ковка рения

Рений подвергают всем видам обработки давлением. Чаще применяется обжатие на ротационно-ковочной машине и волочение.

Из рения изготовляют нити для ламп накаливания, электронных трубок, термопар, электроконтактов для химической аппаратуры, масс-спектрографов и ионизационных манометров. Температура плавления рения 3180° С, плотность 21,02 г/см³ (21020 кг/м³). Температура начала рекристаллизации сильно зависит от степени деформации. Например, при степени деформации 5% температура начала рекристаллизации 1750° С, а при степени деформации  60% — 1200° С. Окисление рения заметно возрастает с температуры 600° С и выше.

Основные сплавы рения получают добавками никеля, титана, вольфрама, хрома, молибдена. У рениевых сплавов, содержащих добавки указанных компонентов, температура рекристаллизации повышается на 200—400° С .

Заготовки из металлического рения получают преимущественно способами порошковой металлургии, но можно их получать и дуговой плавкой. После двойного спекания при 1200° С в вакууме и при 2700° С на воздухе плотность металла достигает 85—93% от теоретической. Штабики размером 6,3 X 6,3 X 152 мм прессуют под давлением 47 кГ/мм² (460 Мн/м²).

Рений обрабатывают давлением при любой температуре. Вхолодную рений можно деформировать без отжига с максимальной суммарной степенью деформации 30%.

Для ориентировочного расчета деформирующих усилий при ковке можно пользоваться следующими данными о пределах прочности рения:

^оС           кГ/мж²                 Мн/м²

538        77                        755

1093      56,7                     556

1371      34,3                     336

1649      22,4                    220

1970      15,4                    151

2205      8,75                     86

Для сравнения укажем, что при 1371° С у рения предел прочности выше, чем у вольфрама, молибдена, тантала, ниобия и хрома.

Во время обработки вхолодную со степенью деформации 10% твердость рения возрастает в 2 раза. Отжигами при температуре 1482—1982° С значительно снижают предел прочности и твердость металла. Например, у деформированного рения предел прочности 237 кГ/мм² (2323 Мн/м²), а после отжига 115—120 кГ/мм² (1127— 1176 Мн/м²). Твердость деформированного рения 500—800 НВ, а отожженного — 275 НВ.

На ротационно-ковочной машине изготовляют прутки диаметром 1,0—1,65 мм, которые подвергают последующей обработке волочением. Перед обжатием на ротационно-ковочной машине спеченные зоготовки подвергают небольшим обжатиям прокаткой на прутки квадратного сечения. Ковка ведется путем обжатия 10— 20% за проход с промежуточными отжигами при 1700—1750° С в атмосфере водорода.